“钝化是一种表面处理工艺，通过形成保护层来增强金属的耐用性，有效防止腐蚀并提高各行业产品的使用寿命。”
金属学家面临的一个关键挑战是如何保护材料免受腐蚀以及制造过程中的其他污染物的影响，例如加工、制造和焊接过程中产生的碎屑、夹杂物、金属氧化物、化学品、油脂和油类。这些污染物在暴露于空气和水中时，许多金属会变得易于腐蚀。这会导致金属部件承受应力，并可能在生产过程中或最终使用时产生破坏性影响。因此，需要保护金属部件免受这些污染和腐蚀的影响。其中一种方法是 金属钝化, 这是通过在金属表面形成一层薄而均匀的氧化层来 提高抗腐蚀性，延长部件使用寿命，去除表面污染物，减少部件污染的风险，并延长系统的维护时间间隔。
目录
隐藏 1 它是如何工作的？ 1.1 钝化过程的步骤 2 钝化方法有哪些？ 3 哪些材料可以钝化？ 4 钝化工艺的应用 5 钝化工艺的优点和缺点 6 总结 7 常见问题 它是如何工作的？ 为了保护不同金属合金免受腐蚀，广泛使用一种工业化学处理工艺，作为后期加工的钝化过程。在这个过程中，通常使用温和的氧化剂，如硝酸和柠檬酸。这些酸能够去除表面上的外源性铁、硫化物和其他外来颗粒，并形成一层氧化膜或薄膜，作为保护屏障。这减少了金属材料与空气之间发生化学反应的可能性，从而为表面提供抗腐蚀保护，同时不会改变其外观。这个过程的关键是，酸不能影响金属本身。
钝化过程的步骤 钝化过程包括三个步骤，旨在在金属表面形成一层薄而均匀的氧化层。
钝化工艺
第 1 步：部件清洁
金属部件的清洁，即去除表面油脂、化学物质或加工过程中留下的碎屑，是钝化过程的起始步骤。部件清洁在此过程中起着至关重要的作用，如果没有这一步，金属表面上的外来物质将限制钝化效果的发挥。
第2步：酸浴浸泡
为了去除表面上的游离铁颗粒，部件清洁后会进行酸浴浸泡。此步骤中有三种常见的处理方法。
步骤 3：硝酸浴
钝化的传统方法是使用硝酸，它能最有效地重新分布金属表面分子的结构。然而，由于硝酸被归类为有害物质，它存在一些缺点。硝酸会释放对环境有害的有毒气体，并且可能需要较长的处理时间和特殊的操作处理。
步骤 4：硝酸和重铬酸钠浴
在硝酸中加入重铬酸钠可以加强某些特定合金的钝化过程。这种方法较少使用，因为重铬酸钠会增加硝酸浸泡的危险性。
第5步：柠檬酸浴
柠檬酸浴是一种比硝酸更安全的钝化选择。它不会释放有毒气体，也不需要特殊的操作处理，是一种环保的方式。柠檬酸钝化过程中，可能会出现有机生长和霉菌的风险，因此它的接受度较低。近年来，创新的技术解决了这些问题，使其成为一种成本效益较高的方法。
无论采用哪种方法，这一酸浴过程都会在部件表面发生化学反应，从而恢复金属的抗腐蚀性能，使其达到原材料的状态。这个过程会在金属表面形成一层薄而均匀的氧化膜，且几乎不含铁分子。